Capacité de production d'AdBlue® à haut rendement 600L / heure

L'usine de production EBR-150B comprend quatre unités indépendantes:

1. Unité de déminéralisation.

2. AdBlue & reg; unité de production.

3. Unité d'alimentation à vis.

4. Machine de remplissage pour bouteilles.

1. Unité de déminéralisation

L'usine est conçue pour fournir 250 L / h (5000 L / jour) de flux de perméat avec une résistivité électrique ≥ 10 MΩ.cm, à partir de 0,8 m3 / h d'eau brute avec une concentration maximale d'ions d'environ 800 mg / l (TDS ) et la conductivité est inférieure à 1500 µS / cm. Ce choix permet de couvrir la plupart des applications civiles / industrielles où il est prévu de puiser de l'eau du réseau local (2 bars au moins) en assurant la production d'eau déminéralisée de haute qualité (faible conductivité) à usage industriel et, en particulier, pour la production d'AdBlue de haute pureté.

Pendant cette phase, l'eau d'alimentation passe par deux étapes d'osmose inverse sous pression. En conséquence, l'eau est divisée en deux courants: le perméat (eau déminéralisée) et le concentré (une solution concentrée d'impuretés).

Les fonctions et composants clés de cette étape sont:

· Préfiltration de l'eau d'alimentation à travers des filtres jetables, qui sont un filtre à charbon, un filtre à sable et un filtre à résine.

· Dosage du produit antitartre et déchlorant.

· Filtration sur membranes osmotiques et échange d'ions ou EDI (Electrodeionization en bref, en option).

· Lecture / contrôle de la conductivité en ligne.

· Gestion des flux de perméat et de concentré (livraison / recirculation).

· Gestion du rinçage.

2. AdBlue & reg; étape de production

T La portée de cette phase est de produire de l’AdBlue & reg; en mélangeant dans des conditions spécifiques eau déminéralisée avec de l'urée.

Les fonctions et composants clés de cette étape sont:

· Chargement du ou des sacs d'urée à travers la vis mangeoire ou par des travailleurs. Si vous utilisez un chargeur à vis, chaque fois que vous chargez de l'urée 300KG autour. je f charger l'urée par les travailleurs, à chaque fois charger de l'urée 32KG autour.

· Transfert d'eau à l'aide de la pompe du réservoir de stockage déminéralisé vers le cuve de mélange en acier inoxydable . T il a déminéralisé l'eau pourrait être chauffé dans le réservoir de stoarge. Chauffer l'eau jusqu'à ce qu'elle atteigne une température définie. T Le système de chauffage est facultatif.

· T e poids d'urée et les déminéralisés l'eau est mesurée par les balances installées sous le réservoir de mélange.

· S la tarte production d'AdBlue & reg; en combinant l'eau déminéralisée avec l'urée.

· Simuler un vortex à l'intérieur du réservoir de mélange afin de créer les conditions appropriées pour charger l'urée. La pompe est utilisée pour créer le vortex.

· A l'issue de cette étape et conformément aux exigences de qualité (mesuré par le balances ) du produit final, le système sera prêt pour transférer l'AdBlue sur le à l'extérieur réservoir de stockage. La pompe est utilisée pour faire cela transfert à travers le doubles étapes de filtrations .

· L'ensemble du système (déminéralisation et étapes de production d'AdBlue & reg;) est géré par un P Contrôleur logique programmable (PLC) qui gère entre autres:

- L'ouverture et la fermeture des vannes des actionneurs pneumatiques , porte de protection .

- Écoulement de flux de perméat et de concentré basé sur la conductivité électrique.

- Qualité du produit en fonction de la mesure de la balances, le p récision est de 0,3% .

- Le PLC peut être connecté à Internet, et toutes les conditions de la machine peuvent être vérifiées à distance par Bluebasic » s ingénieurs.

3. T Spécifications techniques du chargeur à vis

- Matériaux: SS304

- Volume de la trémie: 300 kg d'urée;

- Trois moteurs:

- Moteur rotatif, 220V, 1,5Kw;

- Moteur de broyeur: 220V, 25W;

- Vibrateur: 220V, 100W;

- Vitesse d'alimentation: 1000 kg d'urée / heure;

- Spécifications de la trémie: 1050 × 1050 × 1170cm;

- Surface au sol: 2200 × 1050 × 1500cm

4. F machine à bouteilles pour bouteilles .

La portée de cette phase est de remplir l'AdBlue dans des bouteilles de 5L, 10L 20L par un travailleur manuel. La machine de remplissage contient un réservoir IBC sur une balance, une pompe de circulation, une buse de pulvérisation. La machine de remplissage est également connectée à la machine principale, dont l'état peut être surveillé par PLC. Dans cette phase, l'air comprimé est nécessaire pour contrôler la buse de pulvérisation.

La pression de l'air comprimé: 4-6 bar.

Capacité: 1000L par heure.

Puissance: 370W.

Vue vidéo en ligne:

https://youtu.be/XvWPAq3j6JM

Brève introduction du schéma fonctionnel à l'intérieur de la machine:

Spécifications totales:

Schéma de l'interface de fonctionnement à distance:

Interface de connexion

Unité de déminéralisation

AdBlue & reg; production interface

S interface d'alimentation de l'équipage

Interface de contrôle de la machine de remplissage

Comparé aux équipements traditionnels

AdBlue intelligent & reg; machine:

1. Il couvre un minimum de 2,0 mètres carrés

2. Écran tactile intelligent, un bouton démarre sans surveillance.

3. Contrôle entièrement automatique, un seul travailleur manipulé

4. Définition et fonctionnement du programme pour l'assurance qualité

5. Fonction d'alarme pour le remplacement des fournitures, les pannes d'équipement et la qualité de l'eau non qualifiée

6. Affichage de la sortie d'un lot, de la sortie cumulée et de la concentration.

Équipement traditionnel :

- Grande surface occupée

- Opération manuelle et processus complexe

- Beaucoup de gens opèrent de sorte que le taux d'erreur soit élevé

- Le contrôle subjectif humain peut facilement affecter la qualité du produit.

Coût de production :

1. Les premiers filtres de groupe, 7.0USD / 30mt AdBlue & reg; production.

2. Les filtres du deuxième groupe, AdBlue 40USD / 50mt & reg; production.

3. La colonne d'échange de polyrésine, 480USD / 100mt Un d Bleu & reg ;.

Le coût total est de 6,0 USD par 1000 kg d'AdBlue & reg;